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塑料瓶存在于你每天的生活中，不管是和水和饮料时的塑料瓶，还是做饭时的酱油瓶都是塑料瓶，塑料瓶主要就是食品塑料瓶，塑料瓶也是有分类的，比如盛装碳酸饮料的塑料瓶属于有压塑料瓶，而盛装水或油等没有气压的塑料瓶是无压塑料瓶，每类塑料瓶都有一定的成型工艺那就是吹塑，下面为大家介绍一下塑料瓶的吹塑工艺环节。
塑料瓶吹塑成型的主要主要因素涉及瓶坯、加热、预吹、模具及环境等。
塑料瓶在吹塑的时候先将切片注射成型为瓶坯，这个环节要求二次回收的料不能过高，回收的次数也不能太多，一般不超过两次，分子量要在31000-50000之间，粘度要在0.78-0.85cm3／g之间，注塑成型的瓶坯必须要存放48小时以上才能使用，瓶坯的存放时间不得超过6个月。
瓶坯随后要进行的就是加热环节，这个过程由加热烘箱来完成，温度由认为确定，烘箱中灯管的布置一般是呈"区"字形，两头多，中间少，热量则是由灯管数量来确定，瓶坯在烘箱中向前运动的同时是可以自转的，这样的目的是让瓶坯加热均匀。
预吹是二步吹瓶法中很重要的一个步骤，要在拉伸杆下降的同时进行吹气，这一环节手预吹位置、预吹压力和吹气流量三个因素的影响，预吹瓶型的好坏要取决于瓶子性能的好坏，正常的瓶型有纺锤形，异常的一般为哑铃状或手柄状。
模具是维持产品稳定性的设备，模具的恒温是很重要的，是维持产品稳定性的主要因素，模具形状的好坏可以加大或减小加工工艺的难易。
生产环境的好坏对于工艺调整也有很大的影响，恒定的条件可以维持工艺的稳定性。
塑料瓶厂家成型的工艺可以直接影响塑料瓶外形的美观及本身的性能，所以每一个环节每一因素都要非常注意。 凯发k8旗舰厅-凯发官网地址